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请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、中国建筑装饰装修材料协会、浙江
本文件主要起草人：章仉香、邬海峰、周山山、徐敬叶、王尔群、忻耀德、贾志欣、严荣杰、杨瑞
本文件规定了暖通用流量平衡阀（以下简称平衡阀）的术语和定义、分类及标记、基本要求、技术
本文件适用于在集中供暖和空调循环水系统中，通过内配流量阀芯调节循环水系统的流量，其公称
压力PN不大于4.2MPa，公称尺寸不大于DN50，工作时候的温度为-10℃～130℃的平衡阀。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6461—2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
集中供暖/空调循环水系统中，可使用流量测量仪测量流经平衡阀的流量，通过内配流量阀芯调
4.1.2按连接方式分为螺纹、焊接和卡压连接三种,分别用F，S，P表示。
1——阀体；2——阀盖；3——圆球；4——阀座；5——阀杆；6——O型圈；7——手柄；8——限位片；
示例：AB-050HF-050F：即AB型1/2”进口内螺纹x1/2”出口内螺纹的高流量自动平衡阀。
铜合金材料的化学成分应符合表1的要求或采用达到同等及以上性能的其它材料。
应采用抗拉强度Rm不低于360MPa的铜合金或采用达到同等及以上性能的其它材料。
5.2.4平衡阀的密封件可采用氟橡胶或三元乙丙橡胶，或耐热密封性能更好的其它材料。
5.2.5平衡阀的橡胶及塑料制品中邻苯二甲酸酯类二丁酯（DBP)、邻苯二甲酸丁基苄酯(BBP)、邻苯二
甲酸二正已酯(DNHP)、二异壬脂，二异癸酯的含量应不大于50mg/kg。
5.3.2阀体、阀盖及阀芯应采用精度等级不低于0.5μm的数控车床、专机、车铣一体机及加工中心
5.4.1应具备对产品化学成份、机械性能、尺寸公差、锻件内部冷隔、抗脱锌厚度、镀层厚度、表面
5.4.2应具备产品外观在线平衡阀的外观，要求表面应光洁、色泽一致且均匀；不得有起皮、龟裂、气泡等缺陷，并无明
6.1.2文字、图形符号、型号、示值和刻度线应清晰、端正和牢固，流向标志箭头、标志牌完整清晰。
6.2.1平衡阀的手轮回转角度在90°之间，设置有限位装置限制操作范围。
6.2.2手柄安装牢固，不应松动，方便拆卸和更换，启闭应轻松、均匀，不应有卡阻现象。
6.2.3平衡阀的手柄位置可配锁紧装置，能将平衡阀限位在全开和全关的位置上。
6.2.4平衡阀设有前压及后压的测压嘴，可配专用流量测量仪表和工具，用于测量两个测压嘴的压差
6.2.5手动平衡阀的开度应有清晰准确的数字显示，显示精度不低于1/10圈。
6.2.7手动平衡阀配有开度限位的功能，开度限位通过专用工具进行改变和调节。
平衡阀在开启状态下，在试验液体（水）压力为平衡阀最大工作所承受的压力1.5倍时，保压3min，阀体不
平衡阀在开启状态下，在试验液体（水）压力为平衡阀最大工作所承受的压力1.1倍时，保压3min，阀杆处
平衡阀在关闭状态下，在平衡阀上游方向施加1.1倍工作所承受的压力(试验介质为水)，保压3min，平衡阀
不应发生结构伤害损坏，最大允许泄漏量应符合GB/T13927—2008中A级要求；或平衡阀在半开状态下，试
验介质是气体时，按GB/T13927—2008中4.7.3.2规定做试验，保压3min，平衡阀不应发生结构损伤，
按表5所示的扭矩对平衡阀施加扭矩10s后，应无破损、变形，并符合6.4要求。
按表6所示的力矩对平衡阀施加弯曲力10s后，应无破损及明显变形，并符合6.4要求。
注：为了排除切取试样或试样表面有磕碰伤时所造成的局部应力的影响，距试样端部5mm以内的裂纹忽略不计。
铜合金平衡阀经抗脱锌性能测试后，其横向和纵向抗脱锌厚度结果符合表8要求。
橡胶及塑料制品中邻苯二甲酸酯类二丁酯（DBP)、邻苯二甲酸丁基苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二正已
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